Фрезерная обработка

Фрезерная обработка на станках с ЧПУ

Фрезерная обработка с ЧПУ – это обработка металла за счет инструмента (фрезы), совершающего вращательное движение по заранее сформированной программой траектории. При фрезерной обработке деталь поступательно перемещается относительно режущего инструмента (фрезы) в одном из трех направлений (продольном, вертикальном или поперечном). Форма поверхности обрабатываемой детали зависит от формы фрезы и от ее траектории.

Практически нет такого производства, где бы не применялась такая операция, как фрезерная обработка металла. Она служит основой для получения довольно широкого спектра изделий, применяющихся практически во всех областях деятельности. Они представлены как простейшими конструкционными изделиями, так и разнообразными сложными формами.

Корпуса для электроники и приборостроения, корпуса редукторов, шпонки, рычаги, кронштейны и многие другие детали изготавливаются фрезерованием.

Мы можем выполнять фрезеровку как на универсальных станках (если требуются простые штучные детали, либо черновая обдирка), так и на станках с ЧПУ.

Стоит отметить, что лучше всего заказывать фрезерные работы ЧПУ в том случае, если речь идет о крупных заказах деталей высокой и средней сложности при больших объемах, то есть с высокой серийностью.

Наш парк фрезерных станков с ЧПУ  под управлением лучших специалистов в своей области выполнят ваш заказ в строгом соответствии с предоставленным чертежом. К вашим услугам 3-ёх и 4-ёх и 5-ти осевые станки, способные выполнять довольно сложные задачи.

Фрезерной обработкой с ЧПУ мы обрабатываеем следующие виды металлов: алюминий, низко и высоко углеродистые стали, нержавеющие стали, латунь, бронза, титан. Также обрабатываем разные виды полимеров: капролон, высокомолекулярный полиэтилен, фторопласт, оргстекло. 

Мы не обрабатывем чугун и его сплавы!

Обработка алюминия на ЧПУ.

Фрезерная обработка алюминия и его сплавов на станках с ЧПУ является одним из наших основных направлений. 

При его обработке есть некоторые особенности, так как он более мягкий чем сталь. Поэтому при фрезеровке алюминия на станках с ЧПУ необходим особый подход. 

Важная  особенность алюминия при фрезерной обработке – это способность повредить фрезу станка из-за забивания тонкой и «вязкой» стружкой, получаемой при резке. Именно поэтому фрезеровка на станке ЧПУ должна происходить с применением специальных фрез, защищенных от налипания, особых режимов резания и специальных программ, созданных для работы с конкретным металлом.

При использовании неспециализированной фрезы стружка может привести к образованию вокруг режущего инструмента цилиндра из отработанного материала, что не только сделает фрезу бесполезной, но и может вывести станок из строя. Кроме того, специализированная фреза обеспечит обработку алюминия на станке без задиров и повреждения поверхности. 

Для особо сложных фрезерных работ в нашем арсенале присутствует немецкий 5-осевой обрабатывающий фрезерный центр DMG MORI DMU 50 ecoline.

5-ти координатный фрезерный обрабатывающий центр имеет преимущества перед станками с 3-мя рабочими осями, так как за счет сокращения количества переустановов заготовки, увеличивается точность обработки. Исключается погрешности при базировании деталей, что может быть принципиально важно при выполнении отверстий с произвольным углом расположения осей, в проекции. Так же, благодаря более оптимальному расположения режущего инструмента по отношению к обрабатываемой поверхности сокращается время обработки и стойкость инструмента. 

Фрезерование деталей на станках с ЧПУ имеет ряд преимуществ:

• Точность обработки
  Поэтапное выполнение работ на фрезерных станках с ЧПУ управляется посредством определенных программ. ЧПУ позволяет выполнять фрезерование с минимальными допусками, которых невозможно достичь при ручном управлении из-за влияния человеческого фактора.
• Постоянный контроль
  Система ЧПУ позволяет производить постоянный программный контроль движения рабочих частей станка, либо его отдельных узлов на всех этапах обработки, поэтому фрезерные работы на станках с ЧПУ отличаются высокой точностью.
• Высокая производительность
  За счет полной или частичной автоматизации процесса и уменьшения значений действий оператора станка, производительность обработки повышается.